風(fēng)鴨具有獨特的風(fēng)味，而且深受廣大消費者的喜愛，但是風(fēng)干鴨的加工一直采用傳統(tǒng)的手工生產(chǎn)方式，產(chǎn)品生產(chǎn)周期長，且受季節(jié)氣候限制，只有冬季才可以生產(chǎn)，生產(chǎn)效率低，且都在室外風(fēng)干，環(huán)境衛(wèi)生難以保證，使得自然晾曬干燥方式的食品安全風(fēng)險急劇增加。

熱空氣干燥可以改善生產(chǎn)條件，但產(chǎn)品在高溫下容易發(fā)生油脂氧化，產(chǎn)品色澤和風(fēng)味較差，產(chǎn)品質(zhì)量下降，而且熱空氣干燥主要靠排濕脫水，容易造成過氧化物和酸價超標(biāo)。但真空冷凍干燥設(shè)備成本高，操作能耗大，而且產(chǎn)品凍結(jié)引起產(chǎn)品結(jié)構(gòu)變化，干燥過程不能形成臘味，成品味道不好。

基于以上情況，不斷研發(fā)創(chuàng)新，采用冷風(fēng)干燥工藝，有效地避免了上述缺點，由于低溫風(fēng)干的溫度、濕度、風(fēng)速、時間均穩(wěn)定可控，并在密封干燥庫中完成，閉環(huán)控溫脫水干燥，不受季節(jié)和環(huán)境衛(wèi)生的限制，而且低溫冷風(fēng)干燥，產(chǎn)品含鹽量低，過氧化值和酸價低，對人體有益。

冷風(fēng)干燥工藝的應(yīng)用及特點：

冷風(fēng)干燥技術(shù)是模擬冬季自然風(fēng)干環(huán)境，在密封的干燥庫內(nèi)，低溫低濕高風(fēng)速，快速脫水干燥，同時形成風(fēng)味的一種常年工業(yè)化生產(chǎn)。

1、營養(yǎng)留失小：模擬冬季環(huán)境低溫風(fēng)干，大限度保留產(chǎn)品營養(yǎng)成分，產(chǎn)品色澤新鮮，風(fēng)味濃郁，綠色、營養(yǎng)、健康的需求，比其它傳統(tǒng)的干燥設(shè)備更有效地保護(hù)干燥物的色、香、味、個體形態(tài)和有效成分。

2、安全衛(wèi)生：不受外界環(huán)境影響，庫內(nèi)閉環(huán)脫水干燥與外隔離，在無菌的庫內(nèi)風(fēng)干及發(fā)酵。

3、理化指標(biāo)：可以實現(xiàn)低鹽低濕腌制、低溫風(fēng)干，減少不飽和脂肪酸的氧化、降低含鹽量、改善風(fēng)味、提高產(chǎn)品安全性，酸價及過氧化質(zhì)低。

4、自動控制：采用觸摸屏自動控制，分時段恒溫干燥及變溫干燥，無需人員值守，操作簡單，節(jié)省人工費用。

5、低能耗：采用庫房式“無排濕”低露點閉式脫水干燥，無能源浪費，綜合對比，比基它的干燥方式節(jié)能50%以上。

工作原理：

冷風(fēng)干燥機的工作原理是模擬秋冬季低溫、低濕、高風(fēng)速的自然風(fēng)干環(huán)境，對肉制品進(jìn)行快速低溫脫水干燥，與外界空氣隔絕，衛(wèi)生條件好，無需排濕裝置，運行費用較熱風(fēng)烘干低，多余的熱量通過水或風(fēng)散至室外，能實現(xiàn)烘房內(nèi)溫差2℃的恒溫干燥。

產(chǎn)品特點：采用低溫?zé)岜没厥赵恚咏狈蕉咀匀伙L(fēng)干品質(zhì)。

干燥溫度：5-40℃任意恒溫風(fēng)干(可根據(jù)不同干燥階段性工況設(shè)置干燥溫濕度參數(shù))。

工作機理：

隔熱密封倉庫采用高效風(fēng)機強制循環(huán)通風(fēng)，形成強對流區(qū)域。在高效冷風(fēng)干燥機和高品質(zhì)控制系統(tǒng)的不間斷運行下，倉庫內(nèi)的干濕空氣快速交替。干冷空氣循環(huán)對流時，物品表面的水分蒸發(fā)，物質(zhì)體內(nèi)的水分不斷漏出，產(chǎn)生“出汗”現(xiàn)象。然后，很快被冷風(fēng)吹走，很快帶走了表面的水分。冷空氣干燥系統(tǒng)去除了潮濕空氣中的水分，并將其排出房間。